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水泥立窯煅燒工藝與生產(chǎn)特點分析

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水泥立窯煅燒工藝

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一、前言

立窯生產(chǎn)在我國水泥工業(yè)的發(fā)展中作出了重大貢獻。但由于其工藝的限制,在水泥質(zhì)量、規(guī)模產(chǎn)量、環(huán)境保護等方面與新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯相比有較大差距,是我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要的。

回轉(zhuǎn)窯

二、立窯煅燒工藝流程

其煅燒流程如圖,經(jīng)均化合格的生料經(jīng)入窯提升機送入生料小倉,生料通過成球盤成球,料球通過撒料裝置送入立窯進行煅燒,出窯熟料經(jīng)破碎后入熟料庫。

三、立窯生產(chǎn)的特點

(1)立窯是豎立的,因此窯房向高空發(fā)展,占地少,基建費用低,不需要另設(shè)冷卻機。

(2)立窯生產(chǎn)用煤,部分與原料一起共同入磨,不需另設(shè)煤粉磨,基建投資少。

(3)能充分利用劣質(zhì)煤,生料和煤混合在一起制成料球加入窯內(nèi)煅燒,在燃燒帶中煤燃燒產(chǎn)生的熱量可直接傳給生料,在預(yù)燒帶和冷卻帶傳熱面積大,立窯內(nèi)傳熱效率高。

回轉(zhuǎn)窯

(4)立窯筒體表面散熱也較小,因此立窯總熱耗低,熱效率高。

(5)立窯水泥廠可以充分利用地方的零星資源,就地取材,就地生產(chǎn),就地銷售,減少水泥的遠輸距離,減少運輸費用,立窯水泥廠建于交通不便的邊遠地區(qū),尤為有利。

(6)立窯生料均勻性差,在窯內(nèi)不易煅燒充分,熟料質(zhì)量不穩(wěn)定,單機產(chǎn)量低,自動化程度低,不易實現(xiàn)窯的自動控制,工人勞動強度大,勞動生產(chǎn)率低,環(huán)境污染大;立窯的礦山開采比較混亂,不能進行規(guī)范開采,對礦山資源不能充分利用。

回轉(zhuǎn)窯

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