噎鐵是破碎機悶車的主要原因，要想處理悶車問題需要先解決噎鐵問題。接下來沃特機器技術人員為您介紹小知識：破碎機的清理及如何排出噎鐵。

一、破碎機的清理

如果破碎機在符合狀態(tài)下停車，重新啟動破碎機之前，必須將破碎腔徹底清理。在破碎腔充滿礦石的狀態(tài)下啟動破碎機會給破碎機和電機造成嚴重損害。

造成破碎機負荷停車的部分原因如下：停電或燃料不足致使破碎機的驅(qū)動電機或發(fā)動機停轉(zhuǎn)；進入破碎腔的礦石太多致使破碎機悶車；排礦運輸機停車使排出的物料堆積以致破碎機堵料；破碎機噎鐵。

破碎機軀體作旋擺破碎運動時，可能由于物料卡在閉口邊破碎襯板間而使支撐套稍微傾斜和升高。由于此處彈簧組被壓縮，破碎壁和軋臼壁間的物料就會楔得很緊。

有時卡在破碎機壁和軋臼壁間鐵塊過大，導致破碎機悶車。如果噎鐵是破碎機悶車的主要原因，那么請安全排出噎鐵。對破碎機操作者來說，更危險的莫過于排除卡死在破碎機腔中的鐵塊。采用不正確的方法可能引起嚴重的傷亡事故。在未認真閱讀排出噎鐵一節(jié)之前，完全不允許清理破碎腔中的鐵塊。

二、如何排出噎鐵

鐵塊進入破碎腔時，破碎機外圈的彈簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞破碎機。鐵塊通過破碎腔后，彈簧立刻使調(diào)整套和支承套返回正常作業(yè)位置。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，導致破碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的彈簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的彈簧力使鐵塊排除工作變得非常危險，因為在鐵塊排除過程中，高壓彈簧組有使支承套立即返回其在機架上原有位置的趨勢。

對破碎機來說，排除卡在破碎腔中的鐵塊是一項更危險的工作。用不正確的方法排除噎鐵可能引起嚴重的人身事故。因此，這些非常需要注意。與常規(guī)方法相比，液壓清腔系統(tǒng)，將大大減少清理時間和節(jié)省人力。由于該系統(tǒng)能將鐵塊安全排除，固推薦此方法。